1.中频炉无功补偿常见的问题

钢铁厂的四套20T中频电炉全部用24个脉冲整流。电能质量计显示35KV线路主要有7、8、9、10、23和25次谐波。总电压畸变率高达7%左右，电能质量不合格。随后，一套过滤设备，3,4,5,64个分支。滤波装置投入运行后，7、8、9、10的电压谐波从1%左右降至0.5%，但第23、25次谐波基本没有降至2.4%。总谐波失真率约为3%，有时超过标准。除此之外，当中频感应炉刚启动(约10分鐘)，5P和6P电容的环路电流量将提升到一定水平，高值为1，一切正常平稳数值80A。问题:如何滤除1: 23和25谐波，就好像没有23和25滤波支路一样？为何2: 5p和6p电容器的支路电流量会产生变化？“它是谐振的吗？”为什么电容器支路电流在中频电炉的中后期相对稳定？附上5p和6p的电压谐波曲线无功补偿装置

无功补偿装置

2. 参数设置不当引起的异常

由于移相电容器动态无功补偿系统的工作原理是通过增加容抗来抵消系统的感抗，因此可以调节系统的无功功率。

3. 负荷变动造成不匹配

针对网站内部原始负荷较小，将来负荷慢慢提升的状况。因为动态无功补偿系统软件的设计方案中存有一定的数据冗余，假如拓展量不超出数据冗余量，则不容易造成动态无功补偿出现异常。恰恰是因为企业设备的更新和改造，所以提高了原有设备的电力要素之后，系统的需求没有得到减少，容量就不匹配了。例如：隧道灯原来使用线圈整流高压纳米机，然后改为电子整流高压纳米机。

大的影响也发生在正负无功功率变化很大的场合。如果企业设备组的无功分量较大，则设备组下班后停止工作后，系统的无功分量主要来自变压器等供电设备。此时，如果系统所需的容量小于一组电容器的小容量，系统将会有过补偿或欠补偿。这都是公司变电器轻载后功率因素不符合规定的要素之一。

4. 容量不匹配

一般控制板装有12组输出功率移相电容器，容积不配对关键是因为电容器模块容积配备过大导致的。断根据每个单体容量固定，系统所需的容量比单体容量小的容量小的情况下，容器组不投入工作时，系统中存在低功率因素(长期补充)，电容器投入时由于投入的容量过大导致系统的容量过大(同样引起的容量因素过低)坚决控制不当的话，电容器投入、切断、投入、切断、切断形成投入和切断的振动。

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